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壓鑄模具涂層

壓鑄涂層--氮化鉻鋁CrAlN

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壓鑄模具使用壽命對比圖

  模具由于受到了磨損,沖蝕、腐蝕及熱疲勞等原因而導致變形、破裂、粘著、龜裂,在鑄件上形成毛刺、飛邊、脫皮、傷痕、劃痕、粗糙以及尺寸偏差等現象后,不能再進行修復而在報廢之前,所加工出來的零件數量,為模具的使用壽命。
  下圖為壓鑄模具涂層后使用的壽命反饋:

壓鑄模具涂層推薦

  涂層與鋁液固溶度低、親和性差,涂層表面硬度高,晶粒細化,耐沖刷,涂層隔離鋁液和模具,降低模具表面熱疲勞交變應力的危害程度。大幅減緩模具粘鋁現象,延緩模具表面裂紋的產生和擴展。降低壓鑄鋁模具維護成本,提高生產效率、延長模具壽命。

壓鑄模具壽命對比

案例:

工件名稱:汽車某部件

工件材質:鋁材

模具材料:H13

涂層工藝:氮化+納弧NAT-TA系涂層

客戶反饋:已經成型5萬次,還未出現粘膜龜裂。

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納弧NAT涂層--為熱作模具而生

  將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻成型的鑄造方法。在通往“制造業強國”的道路上,模具作為“工業之母”已經和正在發生重大的推動作用。日常生活中的電子產品,以及高速發展的汽車行業,60%~90%的零部件都要依靠模具成型。模具生產水平的高低,已經成為衡量一國產品制造水平的重要標志,在很大程度上決定了產品的質量和研發能力。

 

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