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真空鍍膜歷史和原理
現在因全國的環保問題導致了很多產業工廠的關閉搬移,原本的水電鍍就因環保的問題,導致給政策給關閉了,從而加進了真空電膜的發展。
真空鍍膜
是一種由物理方法產生薄膜材料的技術,在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術最先用于生產光學鏡片,如航海望遠鏡鏡片等;后延伸到其他功能薄膜,唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等,如手表外殼鍍仿金色,塑膠的金屬感,機械刀具鍍膜,改變加工紅硬性。真空鍍膜有三種形式,即蒸發鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。
一、真空蒸鍍的歷史
1857年Michael Faraday最早提出基本原理,而后、1930年代由于油擴散式真空泵實用化、蒸鍍主要用于制作鏡片防反射膜。第二次世界大戰時,其他的光學機器對材料的需求提高,真空蒸鍍也因此快速發展。
二、真空蒸鍍的原理
在真空狀態下,加熱蒸發容器中的靶材,使其原子或分子逸出,沉積在目標物體表面,形成固態薄膜。依蒸鍍材料、基板的種類可分為:抵抗加熱、電子束、高周波 誘導、雷射等加熱方式。蒸鍍材料有鋁、亞鉛、金、銀、白金、鎳等金屬材料與可產生光學特性薄膜的材料,主要有使用SiO2、TiO2、ZrO2、MgF2 等氧化物與氟化物。蒸鍍除金屬外,樹脂與玻璃也可以使用、近年來連紙也變成可蒸鍍。
1。真空鍍膜對人的危害很小的。
2。電磁輻射很小。
3。真空泵排氣要直接到室外,做好空氣的排放環保。
4。鍍膜結束后,打開真空室時,可能會有大量灰塵,注意別吸到呼吸道中。
5。不要長時間觀察等離子體束,可能對眼睛有傷害。
6。如果需要加熱,注意別燙到。
7。注意工藝氣體不要泄露。
和其他行業相比,真空鍍膜屬于夠環保的了,危害很小。
現在很多的塑膠電鍍都是用真空鍍膜來實現塑膠的金屬的質感,在鍍之前要清潔好塑膠表面的灰塵和脫模劑,如果這些清潔不好,會導致鍍出來的產品會出現有點和有油窩的出現,導致產品的不良,要用特殊的處理劑來出來,解決好油污和素材表面的瑕疵,昂盛就出了一款處理劑可以解決好這些問題,可以解決素材表面的油污,擊碎分散油污,遮蓋表面的瑕疵塵點。
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更新時間:2020-05-06 15:47 【
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